Question 1

Was kostet ein MES- oder SCADA-Projekt?

Accepted Answer

Aufnahme und Baseline: 5.200 bis 10.400 EUR, 4 bis 6 Wochen. Pilot auf einer Linie mit Maschinendatenerfassung, MES-Schicht und OEE-Anzeige: 21.000 bis 39.000 EUR, 4 bis 6 Monate. Programm über mehrere Linien mit ERP-Kopplung, Qualitätsmodul und Rückverfolgbarkeit: 78.000 bis 260.000 EUR, 12 bis 24 Monate. Wartung und Weiterentwicklung danach 15 bis 25 % der Projektsumme pro Jahr. Die Beträge sind aus unseren dokumentierten Forint-Spannen zu 385 HUF/EUR umgerechnet und unverbindlich; verbindlich wird der Preis im Angebot nach der Aufnahme. Stundensätze veröffentlichen wir nicht, weil wir zum Festpreis je Bauabschnitt anbieten.

Question 2

Unsere Maschinen haben keine Schnittstelle. Geht das trotzdem?

Accepted Answer

In den meisten Fällen ja, aber nicht überall gleich gut. Drei Wege: Erstens direkt an der Steuerung, wenn eine S7, Beckhoff, Allen-Bradley oder Modbus-fähige Anlage vorliegt. Zweitens über nachgerüstete Sensorik, wenn die Steuerung geschlossen ist: Stromzange, Schwingungssensor, Lichtschranke oder Zählimpuls. Damit lassen sich Laufzeit, Stillstand und Stückzahl erfassen, Prozessparameter jedoch nicht. Drittens über Handerfassung am Terminal, wo sich Automatisierung nicht rechnet. Welcher Weg je Maschine greift, steht am Ende der Aufnahme, mit Aufwand pro Maschine. Vor der Begehung nennen wir dazu keine Zahl.

Question 3

Wie hängen SCADA, MES und ERP zusammen?

Accepted Answer

Nach ISA-95, in Europa als IEC 62264 normiert, in vier Ebenen. Die Steuerung fährt die Maschine im Millisekundenbereich. SCADA visualisiert und erfasst die Maschinendaten. Das MES steuert den Fertigungsauftrag: Reihenfolge, Rückmeldung, Material, Qualität, Rückverfolgbarkeit. Das ERP plant Termine, Bestände und Kosten. Die häufigste Fehlplanung ist der Versuch, die MES-Ebene im ERP abzubilden. Das funktioniert bei langen Takten und wenigen Varianten, und es scheitert, sobald pro Schicht mehrfach umgerüstet wird.

Question 4

Wie viel OEE gewinnen wir?

Accepted Answer

Dazu nennen wir keine Prozentzahl. Uns liegt keine veröffentlichungsfähige Messreihe über mehrere Kundenwerke vor, und Zahlen aus fremden Projekten sagen über Ihre Anlage nichts aus. Was wir zusagen: Die Baseline wird vor dem Umbau erhoben, mit derselben Definition, die danach gilt. Verlustarten werden getrennt ausgewiesen. Nach dem Pilot vergleichen Sie zwei Messungen derselben Methodik statt einer Zahl aus dem Angebot. Wenn Ihnen jemand vor der Begehung einen OEE-Zuwachs in Prozent nennt, fragen Sie nach der Baseline-Definition.

Question 5

Fällt unsere optische Qualitätsprüfung unter die KI-Verordnung?

Accepted Answer

Meistens nicht in die Hochrisiko-Klasse. Ein Modell, das Ausschuss aussortiert, ist in der Regel weder ein System nach Anhang III noch ein Sicherheitsbauteil nach Anhang I. Anders sieht es aus, sobald die KI eine Sicherheitsfunktion einer Maschine übernimmt oder in ein Produkt eingebettet ist, das selbst einer Produktvorschrift aus Anhang I unterliegt. Die Fristen hat der AI Omnibus, Verordnung (EU) 2026/1744, in Kraft seit 27.07.2026, verschoben: Anhang III gilt ab 02.12.2027, Anhang I ab 02.08.2028. Seit dem 02.08.2026 gelten die Transparenzpflichten aus Art. 50 und der Sanktionsrahmen aus Art. 99. Achten Sie darauf, dass viele Übersichten im Netz noch den alten Termin 02.08.2026 für Hochrisikosysteme zeigen. Die Einstufung Ihres konkreten Falls gehört in die Hand Ihrer Rechtsabteilung, wir liefern die technische Dokumentation dazu.

Question 6

Wo liegen die Maschinendaten?

Accepted Answer

Sie entscheiden zwischen zwei Varianten. Erstens vollständig im Werk auf Ihrer Hardware, dann verlässt kein Maschinendatum das Netz. Das ist bei Prozessparametern und Rezepturen der übliche Weg. Zweitens in einer EU-Region, wenn Sie mehrere Standorte zusammenführen wollen. Nach dem Bitkom Cloud Report 2026, 603 befragte Unternehmen ab 20 Beschäftigten, ist 98 % der Unternehmen die Herkunft des Anbieters wichtig und 91 % würden einen deutschen Anbieter bevorzugen. Wir halten deshalb im Angebot fest, welche Komponente wo läuft und welche Unterauftragnehmer beteiligt sind. Für personenbezogene Daten, etwa Werkerkennungen an den Terminals, schließen wir einen Auftragsverarbeitungsvertrag nach Art. 28 DSGVO. Ungarn ist EU-Mitgliedstaat, ein Drittlandtransfer mit Standardvertragsklauseln entfällt.

Question 7

Betrifft NIS2 unser Werk?

Accepted Answer

Das hängt an Sektor und Größe nach § 28 BSIG und lässt sich nicht pauschal beantworten. Für die Fertigung ist der zweite Weg oft der relevantere: Betroffene Auftraggeber geben die Anforderungen vertraglich an ihre Lieferanten weiter, weil § 30 BSIG die Sicherheit der Lieferkette als eigenen Pflichtbereich nennt. Wer als Zulieferer beliefert, bekommt Sicherheitsklauseln, Auditrechte und Meldefristen in den Rahmenvertrag geschrieben. Eine erste Einschätzung liefert unser Betroffenheitstest, die verbindliche Einstufung Ihre Rechtsabteilung.

Question 8

Werkvertrag oder Dienstvertrag?

Accepted Answer

Für abgegrenzte Bauabschnitte arbeiten wir im Werkvertrag nach § 631 BGB: definierter Leistungsumfang, Festpreis, Abnahme gegen vorher vereinbarte Kriterien, Gewährleistung. Aufnahme, Pilot und jede Ausbaustufe lassen sich so schneiden. Wo Sie dauerhaft Kapazität für eine gemischte Mannschaft brauchen, ist ein Dienstvertrag der ehrlichere Rahmen. Vertragspartner ist eine ungarische Kft. mit eigener Werk- und Weisungsverantwortung, deutsches Recht und Gerichtsstand lassen sich vereinbaren. Ein Tatbestand der Arbeitnehmerüberlassung entsteht bei dieser Konstruktion nicht, solange die fachliche Weisung bei uns bleibt.

Question 9

Was passiert mit dem Quellcode?

Accepted Answer

Der Quellcode geht mit der Abnahme an Sie über, samt Repository, Build-Pipeline und Betriebsdokumentation. Es gibt keine Nutzerlizenz je Arbeitsplatz und keine Wartungspflicht bei uns. Sie können den Betrieb selbst übernehmen, an ein anderes Haus geben oder uns beauftragt lassen. Bei einer MES-Anlage, die zehn Jahre und länger läuft, ist das der wesentliche Unterschied zu einem lizenzierten Standardprodukt.

Question 10

Warum ein Entwicklungspartner aus Budapest?

Accepted Answer

Drei nachprüfbare Gründe. Erstens dieselbe Zeitzone wie Berlin und München, was bei Inbetriebnahmen an der Linie mehr zählt als bei reiner Anwendungsentwicklung. Zweitens EU-Recht in beide Richtungen: Auftragsverarbeitung nach Art. 28 DSGVO ohne Drittlandkonstruktion. Drittens das Kostenniveau. Der Freelancer-Kompass 2026 nennt für den DACH-Raum einen Median von 95 EUR pro Stunde über alle IT-Rollen, 90 EUR in der Softwareentwicklung und 120 EUR bei SAP und ERP. Das ist eine Freelancer-Erhebung und kein Agenturpreis, taugt aber als Größenordnung. Wir rechnen nicht nach Stunden, sondern zum Festpreis je Bauabschnitt. Eine Prozentzahl für den Abstand zu einem deutschen Anbieter nennen wir nicht, weil uns keine Erhebung bekannt ist, die Agenturpreise beider Märkte vergleichbar erfasst. Stellen Sie unser Angebot neben ein deutsches, dann sehen Sie den Abstand für Ihren Umfang.

Question 11

In welcher Sprache arbeiten Sie?

Accepted Answer

Projektsprache ist Deutsch oder Englisch. Welche Dokumente auf Deutsch geliefert werden, halten wir im Angebot ausdrücklich fest: Pflichtenheft, Abnahmeprotokolle, Betriebs- und Verfahrensdokumentation. Für die Arbeit an der Linie legen wir vorab fest, wer auf Ihrer Seite die fachliche Abnahme macht und in welcher Sprache Störungsmeldungen laufen. Das klingt kleinlich, entscheidet aber während der Inbetriebnahme über die Reaktionszeit.

MES und SCADA für Fertigungsbetriebe, entwickelt statt lizenziert

Kurzfassung

Sechs Bausteine, die wir tatsächlich bauen

Von der Steuerung bis zum Bericht der Werkleitung

SPS-Anbindung

Sensorik und Gateways

ERP-Anbindung

Auswertung und Berichte

Bildverarbeitung in der Prüfung

Betrieb und Datenhaltung

Erst eine Linie, dann das Werk

0 bis 6 Wochen: Aufnahme und Baseline

0 bis 6 Wochen: Aufnahme und Baseline

1,5 bis 4 Monate: Pilot auf einer Linie

1,5 bis 4 Monate: Pilot auf einer Linie

4 bis 9 Monate: ERP-Anbindung und weitere Linien

4 bis 9 Monate: ERP-Anbindung und weitere Linien

9 bis 18 Monate: KI und Bildverarbeitung

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Ab 18 Monaten: digitaler Zwilling und Fahrzeugflotte

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Warum Standardsoftware in der Fertigung häufig auf halber Strecke stehen bleibt

Zulieferer im Automobil- oder Medizintechnikumfeld

Was wir offenlegen können

MES, SCADA und Maschinendaten in der Praxis

Was im selben Werk meist dazugehört

Individuelle ERP-Entwicklung

WMS-Lagerverwaltung

Systemintegration

Prozessautomatisierung

NIS2-Compliance

EU AI Act Hochrisiko-Checkliste

Pilot auf einer Linie anfragen